成型機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)包括如下動(dòng)作:
(1) 上料、片材進(jìn)成型機(jī):將發(fā)泡片材牽引至片材成型機(jī)的內(nèi)部,用光電開關(guān)控制上料長(zhǎng)度;
(2) 預(yù)熱、加熱:將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進(jìn)行預(yù)熱加熱,智能溫控表控制溫度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液壓?jiǎn)为?dú)控制上下模,真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁:液壓自動(dòng)控制沖裁,將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝:將沖裁后的成品進(jìn)行包裝;
(6) 邊角料收卷:將沖裁后的剩余邊角料收卷回收,進(jìn)入廢料破碎造粒機(jī)重復(fù)利用。
餐盒機(jī)的特點(diǎn):
1、機(jī)械傳動(dòng)采用減速器與主轉(zhuǎn)連接,主軸在同一軸心線(減小傳動(dòng)誤差)。
2、氣動(dòng)系統(tǒng)均采用光電控制,通過PLC可編程,使各機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行,使包裝產(chǎn)品在多工位,長(zhǎng)距離的運(yùn)行中保證去同步的穩(wěn)定性。
3、主機(jī)無極調(diào)速,行程任意可調(diào),更換模具簡(jiǎn)便,機(jī)械手牽引、運(yùn)行可靠。
4、正壓成型(吹氣成型)。
ps餐盒機(jī)可根據(jù)用戶要求產(chǎn)品的特殊性進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),技術(shù)先進(jìn)、安全簡(jiǎn)便操作,避免以往人工沖孔帶來的勞動(dòng)力消耗與工作時(shí)員工接觸時(shí)帶來的污染,保證了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求,該設(shè)備采用了對(duì)板式加熱生產(chǎn)耗電小,外型占地面積小,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,深受國(guó)內(nèi)外用戶的歡迎。
餐盒機(jī)的特點(diǎn)是產(chǎn)品厚度可以按照需要隨意調(diào)節(jié),容易控制產(chǎn)品的厚度,適用于豆腐盒、果凍杯、快餐盒、碗和托盤等食品內(nèi)外包裝的PP吸塑包裝的生產(chǎn)。正是因?yàn)椴秃袡C(jī)優(yōu)異的性能,才在市場(chǎng)上如此。
很多時(shí)候我們并不知道使用到城市中的塑料制品是采用什么設(shè)備制造的,而目次性的塑料制品大多采用了塑料成型設(shè)備進(jìn)行加工制造,這其中就包括了餐盒機(jī),塑料杯成型設(shè)備等。
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